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分切刀片耐用度的標準 分切刀片耐用度標準定義為:分切刀片磨損到預定的某種分切刀片磨 損蛋或者發生預定的某種現象。在實際切削加工中，在刀刃 的有效長度上。前刀面和后刀面的磨損并不均勻，因此，在 確定分切刀片重磨前的許可的磨損量時，需要指明磨損的位置和 程度。一把典型的磨損了的單刃分切刀片，在有效刀刃長度上，月牙洼的大小是變化的，它的深度 KT是在深點測定的。還可以看出，通常在有 效刀刃兩端，后刀面的磨損亮帶較大，因為在這個區域中，切 屑材料流走困難，所以刀尖工作條件比有效刀刃中間部分更 壞。刀尖上后刀面磨損帶的寬度規定為VC。在有效 刀刃的另一端，它常常被磨損成凹槽或缺口(由于工 件材料在前道工序的加工硬化)。這種磨損缺口的寬度規定為 VN。 在有效刀刃的中間部分磨損帶一般比較均勻。 但是考慮到可能發生各種變化，在這個區域的平均磨損帶寬 度規定為Vb，大磨損帶寬度規定為VB。 在有關分切刀片耐用度試驗的新ISO標準中，推薦如下標 準。 (一)高速鋼或陶瓷分切刀片的常用耐用度標準 對于高速鋼分切刀片或陶瓷分切刀片，ISO規定的分切刀片有效耐用 度的標準是下列的任何一種: 1.破損， 2.如果后刀面在B區內是有規則的磨損，取Vb=0.3 毫米， 3.如果后刀面在B區是無規則的磨損、劃傷、剝落或 嚴重的溝痕，取VB=0.6毫米。

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　　刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，分切刀片一般選用單刃刀口規劃，其磨刃角度在30°左右。一般，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。 　　選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所挑選的分切刀片質地和硬度應該越好。 　　分切刀片是使用在印刷、包裝職業的刀片，裁剪精度、鋒利程度及運用壽命在很大程度上左右著產品的生產功率；合理的挑選和所以分切刀片，可以更好添加成品的生產功率和換縮時刻。

分類分切刀片和應用 　 　根據分條機的適用不同行業發展范圍和工藝，大致內容可分為:特種分條機刀片、多功能電子液壓分條機刀片、斜刃分條機刀片進行和分條機刀片。 　　 分切機刀片: 主要與其它設備配合使用，完成產品的特殊用途。 　　 (1)冷彎生產線分切機刀片: 如汽車縱梁冷彎生產線分切機刀片、汽車側擋板生產線、彩鋼板成型生產線等。 　(2)開平線分條機刀片:為滿足開卷校平線生產線進行高速通過切割的要求而設計的高速分條機刀片。大部分厚板生產線是液壓技術高速分條機刀片，大部分采用薄板生產線人員配備*個氣動分條機刀片。高速發展生產線系統配有分條機刀片，可利用連續安*生產過程中剪切。

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